【產品結構】

• 泡沫造塊機的主機是擠出機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱系統組成。 該機與傳統的破碎機相比，經過精確改良，采用臥式破碎，對場地沒要求（平整即可），月牙刀片自動吸料，主軸上面有動刀，粉碎倉里有定刀，出料迅速，不堵管，在生產時能做到省事，省時，高效！

【產品優勢】

• 1、溫控設備，根據廣大用戶的實踐中出現的問題，特地在泡沫造粒機上面加上全套溫控設備，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，使用起來更科學，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象。
• 2、安全，做設備首先要考慮安全問題，泡沫造粒機在工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購的時候首先要考慮在設備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路安全是否有保障，河南在設備上加裝了全套防高溫安全。電機部分，泡沫顆粒機高速運轉的電機皮帶是最容易出現問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室高效粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業的危險。
• 3、產量，目前市場上的泡沫顆粒機分兩到三種，而用的最多的就是200型---300型泡沫機械，他的理論產量是400斤----1200斤，而實際產量是300多斤---1000多斤，產量是根據機器的螺旋是否進料，還有模頭的出料情況而定的，同樣型號的設備有的機器一個小時出70-100斤，有的設備每小時出300-350斤，所以在選購設備的時候一定要看準了，具體的差別請大家到我們廠家之后或，我在具體的告訴大家。

【工作原理】 

• 泡沫造塊機的主機是擠出機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱系統組成。
• 擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
• （1）螺桿：是擠塑機的 主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
• （2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑化泡沫得到充分加熱和充分塑化為原則。
• （3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置